MVR蒸发器是蒸汽机械再压缩技术的简称，是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。今天康景辉小编对MVR蒸发系统工艺进行一个简单的讲解。

MVR蒸发系统是根据各种物料在同一压力下沸点各不相同的特性进行设计，通过加热的方式使物料达到某种溶剂的沸点而从溶液中蒸发分离出来。一般MVR蒸发系统组要根据混合溶液中的水的特性进行设计，根据水在不同压力下对应不同沸点的特性把溶液加热到沸腾状态使水从溶液中分离出来。

MVR蒸发系统工艺详解如下（以MVR降膜强制循环工艺为例）：

物料进入原液缓冲罐，经原液泵打进降膜循环里面，中间会经过一个板式/管式换热器，用来给物料升温。物料进入降膜循环之后会升温，出来后会进入强制循环系统。物料从强制循环系统出来后进入结晶器。

被蒸发的水分变成蒸汽，蒸汽经过除沫器进行气液分离后进入MVR装置，经压缩机压缩升温后，进入蒸发主体管道与循环液进行热交换，使循环液蒸发产生新的蒸汽。

MVR蒸发系统工艺设备在运行过程中，是通过自身热量的交换，做到余热回收，在运行时只需要输入一部分电能就可以，没有其他能源进入，不会产生二次污染。

采用MVR蒸发系统的原因是因为MVR蒸发系统单位能量消耗低，因温差低，产品蒸发温和，常用单效，产品停留时间短，工艺简单，实用性强，运行成本低。