为了更好地发挥空气压缩机的性能，大多数操作员在压缩机启动时准备检查，按下启动按钮，直到压缩机正常工作。但是也有几个运营商不按照正确的步骤启动。

1、引导顺序错误

为了更好地发挥空气压缩机的性能，大多数操作员在压缩机启动时准备检查，按下启动按钮，直到压缩机正常工作。但是也有几个运营商不按照正确的步骤启动。小编在没有打开机器的情况下出来之前，运营商曾先启动并跑过去打开机器出口球阀，让压缩空气进入气罐。

这种启动顺序不正确，对空压机的安全阀和油心有危险。机器压力迅速上升，气体无法排出。油分离前压力很高。突然，排气口突然打开，唯心内部的压力瞬间解除。这样，相对较大的气流瞬间冲击油，增加油的负荷，有时超过油心支撑网的支撑力，导致油爆炸。

预防措施：安装专业空压机后，工作人员将加强对现场设备操作人员的培训和示范，确保机器的正确启动、使用、停机时间和简单的日常维护。

2、油分堵塞或浸泡在水中

如果油堵塞或浸入水中，会影响滤纸结构的变形和崩塌，造成压力差过大，超过支撑网的承载能力。

油在分离油气混合物的同时，油气混合物污染物也停留在过滤材料上，滤纸阻力增大，堵塞油脂或浸泡在水中，影响滤纸结构，使变形崩溃，在异常条件下油掉得太多。机器的小压力阀打开后，过大的压力阻力作用于油，超过了支撑网的承载能力。这里要强调的是，油的作用是分离油混合物，而不是过滤和拦截杂质。预防措施：

1、在异常工作条件下，如果油的实际差压较大，建议在油分离前、分离后安装压力传感器或减震压力计。可以直观地看到分离油前后压力在面板或油桶上计算差压。

2、如果用户的工作条件不好，建议及时向销售工程师反映情况，提出定制方案。

3、小压力阀故障，小型压力阀在压缩机上的作用是设置内部压力，防止气体回流。小压力阀卡住或堵塞时，压缩机油桶内的压力过大，对油的冲击力增大，严重时液压油增大。

预防措施在：制造商的指导下，定期检查小型压力阀，进行维护和清洁。

4、头部出口止回阀损坏

一些机器在机头排放管上设计了排气口单向阀门。单向阀门受损时，与油气混合物一起作用在油芯上，导致油破裂。

预防措施：机械设计师改进设计或使用寿命较长的单向阀门。