空压机作为现代工业的一种主要动力来源，已经与人们的生产、生活密不可分了。随着现代工业化的推进与科学技术的提高，用户对于压缩空气质量的要求也越来越高，而且呈多样化。变频螺杆机由于其自身的优越性，而更加受到用户的青睐。那么，变频螺杆机都有那些突出的特点呢?

一、空压机主机配置上1，采用更更出色的5:6齿性，为德国更优化型螺旋杆手机，床缩效率高。2、采用进口进气阀，可自动调节解，减少损耗，节省大量能源。3、定做的专用电机安全可靠，效率高。4、电脑全自动控制系统和全自动加载、卸载，调节功能，质量有保证。二、吸音效果1、全封闭静音箱式设计，箱体内侧有吸音泡绵。2，可有效吸收噪音，比同类噪音低3~5db(A)整体结构布局合理，检修极为方便。三、节能变频螺杆机可以精确地满足用户的空气需求。当用户的气量下降时，空压机排气量相应减少，电机转速降低，同时负载减少，能耗同比例下降，有效节能，平均节能可达到15%甚至更多。与传统空压机相比，变频螺杆机有着更多的优垫，在同样的功率下，传统空压机的出气量更大，而变频螺杆机则可以精确地根据用户的空气需求，智能选择相应的气量，从而减少资源浪费，做到有效的节能。

活塞空压机：

1、压力不稳，自动化程度底

活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动大，活塞式空压机自动化程度低，基本没有自动控制系统，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。

2、设备维护量大

空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀必然反复动作，部件易老化，工频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。

3、运行可靠性差

活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，一方面会影响生产，另一方面会增加维护管理的费用。

4、运行的经济性低

与螺杆空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是长期连续运行，其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏，更终导致压缩机效率的降低。

5、噪音大

活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。

1、启动电流小，对电网无冲击

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；

2、输出压力稳定

螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；

3、设备维护量小

空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。

4、噪音低

螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对工作环境的污染。变频根据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。

5、长期运行的经济性高

由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

6、自动化程度高、维护方便、能耗低、无安装基础

螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也更大限度地降低了能耗。螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路系统，可以美化公司的生产环境。