压缩机

空调实训考核装置,空调实训设备,制冷实训

发布时间:2022/10/11 20:24:18   
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空调实训考核装置

特点

1、整个系统真实完整,与市场上的空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能2.、装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个空调系统的实时工作状态一目了然;3、前面板中间印有电气控制系统原理图,4、可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态5、.本实训装置设有故障模拟功能,提供室外执行部件的接线区域,开设应用型的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;有利于开展技能鉴定、考核工作6、设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护;实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构,使用方便、可靠、防触电7、制冷系统上设置用手动节流阀,和自动节流装置,可模拟不同环境下的制冷模式,可以模拟节流开度,调节制冷剂的流量,观察制冷效果。9、主机安装部件采用防水,安装,美观大方,方便可拆安装,不易损坏,10.在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节11.改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.12.外部控制模式:可第二次开发成4-20Ma输入模式、0-5V控制模式。13.动画模式:触摸屏或软件连接模式下:各自己显示执泵或者制冷工作流程状态,14.动画模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度,可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。15、制冷量调节控制装置:系统由显示模块、功能模块、上机软件3部分组成,(出厂根据产品性能,厂家自主配置组合)技术参数1.工作电源:ACV50Hz±5%2.外形尺寸:××mm3.整机功耗:W4、适用电压范围:V~V5、最大遥控距离8m,角度90度。6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。7、环境温度:-5℃—40℃8、相对湿度:≤85%(25℃)装置的基本装备1、电源、仪表控制屏控制屏为铝合金结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器等,具体功能如下:2、制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~1.8MPa、-0.1~3.5MPa、用于测量空调.温度检测单元:提供三位半数字温度表2,,显示不同点的温度变化情况3、电流型漏电保护装置1套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。4、实训台:实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构,、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。5、故障:提供模拟空调与模拟多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量、模拟故障开关量,满足多点故障设置要求。配置表

六、实训项目1、技工基本技能实训2、专用工具的基本操作3、系统管件焊接4、系统的检漏5、冷系统的抽真空与充注制冷剂6、制冷工技能实训设计、安装、调试及检修7、空调主控板电路原理8、电器元件的测量及系统运行9、R-23型空调器故障与分析10、电器元件的测量及系统运行障与分析11、模拟变压器T的副边N2开路,整机不工作12、桥堆:模拟桥式整流桥环+12V无输出,整机不工作13、稳压块输出:模拟稳压块坏+5V无输出,整机不工作14、模拟红外接收管无电源输入,不能遥控15、温度传感器电阻:模拟室内环境温度很高,故障代码16、化霜温度传感器电阻:模拟室内环境温度很高,可制冷不能制热,故障代码17、继电器线圈坏,辅助加热不起作用,测量分析18、继电器线圈坏,室外风机不转,测量分析19、继电器线圈坏,压缩机故障,测量分析20、继电器线圈坏,室外风机不转,测量分析21、室内风机风机不转,故障现象,故障代码22、压缩机,故障现象23、室外风机不转,故障现象24、电磁阀,故障现象

空调原理实训台参数

功能1、进行各种制冷元器件的识别。2、进行各种空调制冷与系统的认知。4、制冷系统的故障识别:可通过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障,通过故障现象和高低压,电流等表计参数进行故障判断。5、充制冷剂:系统中增设专用充液阀(或三通阀)。通过充氟装置,可进行排出制冷剂,定量充灌制冷的实际操作。6、抽真空、充氮、检漏:通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空,充氮试压的实际操作,学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点。四、故障说明1.专用工具的操作2.制冷系统管件焊接3.制冷系统试压及检漏4.冷系统抽真空及充注制冷剂5.制冷技能实训(设计、安装、调试及检修)6.空调控制部分结构及原理7.空调各模块在整个控制部分中的作用8.空调电气控制线路原理9.空调电器元件的测量及系统运行10.空调的故障与分析

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