一.工作条件

工作电压AC80V，总功率5KW。

二.实验目的

1.了解制冷循环系统的组成，第二制冷剂量热器测量压缩机制冷量的方法和调节方法；

2.了解改变压缩机工作状况的方法，以及通过观察量热器温度及压力来判断量热器是否达到平衡状态；

.记录实验数据，测定压缩机制冷量，压缩机功率。

二.技术参数

1.第二制冷剂（R11）；

2.制冷压力表：测量压缩机吸（R22制冷剂），排气（R22制冷剂）压力和量热器（R11制冷剂）压力，共块压力表；

.量热器：观察孔外直径12mm，W电加热器。

5.R11压力测量：毛细管、铜管、压力表、压力保护器；

6.压缩机吸排气压力测量：采用外直径4.mm铜管高低压力保护器；

7.制冷系统铜管尺寸：外直径9.5mm，热力膨胀阀；

8.RF型热力膨胀阀：-40℃～+10℃。最大试验压力.0MPa，感温包连接铜管：2.mm；

10.压力保护器：-0.5～6/8～0BAR；

11.压缩机：50HZ，AC～V，R22，上海日立1HP。储液罐（适用R12/R22/R14a/Ra/R/R/R）：2L。罐式换热器，干燥过滤器；

12.不锈钢水箱，配置液位计，尺寸××mm。LZB玻璃转子流量计，40～L/h，1支，流量计支架；

14.冷热水型增压泵1台，φ20编制软管一批，铜材质外丝/内丝一批，铜质闸阀，铜质截止阀，不锈钢手动阀门，弯头，德力西按钮开关，漏电保护器，数显电流表，数显电压表，温控表，十六路巡检仪；

15.实验台外形尺寸：××1mm。

三.主要配置

制冷压力表、量热器、R11制冷剂、R22制冷剂、压力保护器、高低压压力保护器、保温棉、电加热器、铜管、铜质毛细管、热力膨胀阀、铜质盘管、压缩机、储液罐、干燥过滤器、不锈钢水箱（配置液位计）、LZB玻璃转子流量计、冷热水型增压泵1台，φ20编制软管一批，铜材质外丝/内丝一批，铜质闸阀，铜质截止阀，不锈钢手动阀门，弯头，德力西按钮开关，漏电保护器，数显电流表，数显电压表，温控表，十六路巡检仪。