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全无油润滑往复活塞高压氧气压缩机,四级压缩,压缩介质是氧气,连接管道使用不锈钢管,管系较为复杂,管路接头较多,加之接头处温差很大,机器运行时温度达到一、二百摄氏度,机器停机时温度可能达到零下,热胀冷缩,很难保证接头处都不泄漏——微漏。用户多次反映,但因该系列机器是成熟产品,批量制造,所以更换接头型式不太合适。
该系列机器,所用管道接头分为两种,一种是直接头,一种是弯接头。如下图所示:
现行做法是直接头缠生料带,打密封胶,拧紧封堵,直接头因螺纹拧到底后有平面参与密封,所以密封效果较好,很少出现泄漏;弯头采用六角扁螺冒并紧的方式调节方向,所以采取生料带及密封胶密封效果不理想,经常出现出厂时不漏气可到用户处却发生漏气的现象。
上述所涉及的密封,都是静密封。理论上,静密封采用橡胶O型圈,结构简单、紧凑,重量轻,密封性能好,寿命长,适用于快速拆装的场合,O形圈材料用氟橡胶,最高使用温度可达℃,最高密封压力可达MPa。适合该系列机器静密封的改造。
对于直接头,只需在图示位置加车O型圈槽,放入O型圈拧紧即可达到密封的目的。如图4所示。
对于弯接头,由于并冒与弯头间的螺纹是贯穿孔,所以,从理论上来讲,使用O型圈是不能密封的。如图5所示。
考虑到O型圈是橡胶制成,橡胶的变形量是很大的,当O型圈受到足够的挤压,橡胶应该有可能挤进螺纹齿内从而形成密封。为此,将并冒进行如图6所示的改制。
在并冒的密封端车制O型圈槽,放入O型圈,装上压缩机启动机器进行试验,发现三种情况:
1.直接头都不漏气;
2.弯接头低温处不漏气;
3.弯接头高温区在压缩机停机冷却后再启动温度未升起来时段漏气,当温度达到高温时,不漏气。
橡胶的热胀率很大,受热时膨胀,遇冷时收缩,所以在压缩机高温处出现冷态漏气,热态由于膨胀而密封的情况。针对这种情况,安装弯接头时在O形圈处增加涂抹密封胶,装机后再试,不论温度高与低,都不再出现漏气情况。
螺纹采取O型圈密封,理论上可能不成立,但实际上结合密封胶使用是可以达到密封效果,而且成本不高,机器连接管道无须做较大改动,操作难度不大,密封长久,在遇到特殊情况时可以使用。
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