甲醇水分离采用什么工艺？康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊甲醇水分离采用什么工艺？

一、甲醇水特点及来源

甲醇水来源于某制药厂，基于该厂蒸汽供应不足，康景辉建议采用热泵精馏的工艺来解决甲醇水分离。

甲醇和水的性质如下：

甲醇沸点64.7℃，水沸点℃，常压下甲醇的汽化潜热为kJ/kg，水的汽化潜热为kJ/kg。

由此可知，沸点相差35.3℃，性质差别较大，导致塔顶冷凝热比塔釜汽化热小，因此需要采用合适的热泵精馏技术，同时构建换热网络，实现塔顶冷凝热和塔釜汽化热的匹配。

二、精馏工艺介绍——MVR精馏技术

精馏能耗占据化工行业生产总能耗的50%以上，在精馏操作过程中，全部消耗能量中仅有约5%的能量应用于组分分离，剩余的约95%会被分离组分以及冷却水带走2,精馏过程具有极大的节能潜力。

热泵精馏技术是以热力学第二定律为基础，回收塔顶蒸气潜热,进而提高精馏过程热力学效率的一种高效节能技术。

热泵精馏一般用于同系、沸点相近物质的分离,这种物系相对挥发度小,达到分离要求所需的理论板数和回流比较大,采用常规精馏消耗的蒸汽和循环水较多,采用热泵精馏技术,压缩机压缩比，压缩机功耗低，可以实现明显的经济效益,已经大量应用于丙烯丙烷的分离、塔五混合烷经的分离。

一般只要塔顶和塔底温差小于36℃，可获得较好的经济效果。温差较大，也可以采用分割式热泵精馏技术，在乙醇分割式热泵精馏技术中，上塔温差可控制在10℃以内。

另外，如果工厂蒸汽供应不足或价格偏高，有必要减少蒸汽用量或取消蒸汽再沸器时，冷却水不足、冷却水温偏高、价格偏，。需要采用制冷技术或其他方法解决冷却问题时，这些情况可以考虑使用热泵精馏技术。

MVR是机械蒸气再压缩技术(MechanicalVa-porRe

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