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离心式冷水机组属于蒸气式压缩制冷,其制冷原理是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到制冷的目的。由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
关于离心压缩机的工作原理之前有发文讲说,本文来说说关于离心压缩机的开关与注意事项与工作逻辑。
1、离心式冷水机组注意事项
温度高于43℃的水不得流入蒸发器或冷凝器。否则,压力过高的制冷剂会从安全阀排放出去,引起制冷剂的损失。启动机组前应对机组状态进行检查,避免影响开机的情况发生。机组启动时,如果启动联锁回路处于下列任一状态,即使按下“开机”键,机组也不会启动:
(1)进口导叶没有全闭;
(2)故障保护回路没有复位;
(3)变频器未准备好;
(4)油箱内油温低于45℃;
(5)电机绕组温度高于60℃;
(6)供油压差不足kPa(供油压力与油箱内压力之差)
(7)冷冻水出水温度低于设定值;
(8)制冷机停机后再启动的时间间隔未达到20分钟;
(9)冷水泵或冷却水泵没有运转。
2、开机准备与检查内容
检查电源:包括主受电柜电源,开关柜电源,双头切换开关在正常位置,主机控制柜按顺序(水路电磁阀、冷却泵启动器、冷冻泵启动器、主机开关柜合闸)送电,线电压允许按铭牌标定±5%,最大不能超过±10%。
检查水压:打开通过主机热交换器的所有水路闸阀(旁通阀除外),水泵通电启动后观察运行水压是否正常。
检查阀门:液体截止阀、安全阀、油压阀是否确定完全打开。
检查油位:油位是否在上视镜中-下视镜中。
注意:当冷水机组连续通电12小时以上,油温预热到50℃;冷却水泵、冷冻水泵和冷却水塔已经运行,并且在蒸发器和冷凝器的进出水压建立了0.1Mpa的稳定压差前提下,才能启动主机。
开机程序:开风机盘管等末端设备→开冷冻水泵、冷却水泵→开冷却塔风机(根据冷却水温度情况而定)→开冷水机组主机。
3、主要控制逻辑
1)冷冻水泵启停控制
机组处于停机状态下启动机组时,冷冻水泵相对于油泵提前5分钟启动,在机组开机状态下(包括待机),冷冻水泵一直处于开机状态,机组正常关机后,冷冻水泵相对于主电机延时5分钟关闭。如果是由于故障保护导致压缩机停机,冷冻水泵延时关闭。
2)冷却水泵启停控制
机组启动时,冷却水泵延时冷冻水泵30秒启动。在机组开机状态下(包括待机),冷却水泵一直处于开机状态,机组正常关机后,冷却水泵相对于主电机延时5分钟关闭。如果是由于故障保护导致压缩机停机,冷却水泵延时关闭。
2)压缩机容量调节运行
根据冷冻水出温和设定的PID参数自动控制导叶开闭和电机的频率(对变频电机),进行压缩机容量调节,使冷冻水出温恒定在7±0.3℃。容量调节定义下面三种动作:其中导叶开度、电机频率均指输出值。
能力保持:导叶和电机频率均为保持动作。
能力增大:导叶开度增大或电机频率增大。
能力减少:电机频率减少或导叶开度减少。
3)导叶的调节方法
在机组启动前可全程手动开闭导叶,用以检查、调校电动执行器限位开关及导叶开度测量电路,系统上电或发出启动命令后,导叶将自动关至零位。在开机时,无论导叶是手动调节还是自动调节,每个周期执行三种导叶动作中的一个:保持;增大导叶开度;减少导叶开度。
导叶进入自动运行后,在5%~%间运行。导叶开度不得小于5%。在机组启动完毕导叶自动开至10%后,可在0%~%间手动开闭导叶此时应注意观察冷冻水出水温度及时调节导叶开度使机组正常运行。
手动调节代替容量调节PID算法,其它保护均有效。当选择导叶给定控制方式,并设定好给定值,按确定键后,导叶将自动开闭至给定值。在关机时使用手动调节开关导叶,或者在执行关机动作时,导叶按照定位数值直接输出。
4)压缩机关机
变频电机频率不变,导叶逐步关闭至10%(以反馈开度作为控制,如果反馈开度在20个动作周期内没有到达20%位置,则直接关主电机。),关主电机,关导叶至零,延时3分钟关油泵。
5)压缩机油加热器控制
压缩机油加热器由油加热交流接触器控制。保证压缩机停机后,油箱温度保持在48~52℃之间。开机且油泵开启时油加热器断开,否则按照以下条件运行:
油箱温度≤48℃,油加热器接通;
油箱温度≥52℃,油加热器断开;
48℃<油箱温度<52℃,油加热器接触器保持状态。
油箱温度传感器故障时,关闭油加热器并显示故障,但运行中的主机不停机
机组运行参考值:
4、关机程序
关机程序与开机程序相反。先停冷水机组主机→关闭冷却塔风机→(大约10分钟后)停冷却水泵→停冷冻水泵(可以根据情况选择开停)→停风机盘管等末端设备。
若只要停止制冷机运行,只要在触摸屏主页上按下“关机”键即能使制冷机停机。制冷机停机后,进口导叶自动关闭。油泵还要自动延时继续运行3分钟。
油泵停转后,会自动停止冷却水泵和冷却塔的运行。当出现手动停机和故障停机失控时,可以按下控制柜上的“急停”开关强制停机。
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