印染丝光淡碱液处理时可以采用MVR蒸发系统吗？康景辉小编认为是可以采用MVR蒸发系统处理印染丝光淡碱液的。康景辉小编大家大家一起了解一下印染丝光淡碱液采用MVR蒸发系统处理。

纺织印染行业一直是废水排放大户，占整个工业废水排放量的35%，纯棉、涤棉混纺织物氧（氯）漂染色印花生产工艺丝光淡碱液的回收和利用，常规的方法是将淡碱液加热浓缩回用。

常用的传统单效或多效蒸馏的浓缩方法，蒸汽消耗量大，设备投资成本大，经济性较差。

机械蒸汽再压缩(MVR）技术是一种通过机械压缩机压缩低温蒸汽提高压力与温度，进而回收蒸发工序中二次蒸汽潜热、减小热源蒸汽消耗的节能技术，MVR技术应用于海水淡化、废水处理、中药浓缩等领域，提出了多种单效或多效MVR蒸发系统。

印染丝光淡碱液特性

印染丝光淡碱液的主要溶质为NaOH，NaOH碱溶液以及NaCl盐溶液的物性，可知：与NaCI盐溶液不同，NaOH溶质质量分数对泡点温度有明显的影响。

随着溶液浓度的增加，蒸发器内热源温度与蒸发得到的二次蒸汽温差越大，对应的MVR蒸馏系统的压缩机所需压比也就越大，同时，在特定的压缩机吸、排气饱和温度条件下，NaOH多效MVR蒸馏系统可设置的效数要比常规低沸点温升溶液处理系统的效数少。

蒸发水量是系统设计与设备选型且影响系统性能的重要设计参数，通过设定末效蒸发器出口浓溶液质量分数，双蒸发器分级压缩MVR系统流股分离器按新鲜蒸汽消耗量低值来设定。

随着蒸发水量的增加，各系统的新鲜蒸汽消耗量都增加。蒸发相同水量时双蒸发器分级压缩MVR系统消耗的新鲜蒸汽量最大，二效两级压缩MVR系统消耗的蒸汽量最小。

这是由于双蒸发器分级压缩MVR系统第一蒸发器蒸发的水量主要依靠新鲜蒸汽提供热量，单效和二效两级压缩MVR系统蒸发水量主要依靠压缩蒸汽提供热量，且二效两级压缩MVR系统利用一效与二效蒸发器之间的压差回收自身系统的热量实现溶液蒸发和蒸汽冷凝，进而减小新鲜蒸汽的消耗量。

当蒸发水量达到kg/h时，各系统新鲜蒸汽消耗量迅速上升，这是因为当蒸发水量为kg/h时，NaOH溶液的溶度达到20%，此时溶液的沸点温升随浓度的变化幅度急剧增大，造成蒸发器产生的二次蒸汽过热度增大，进而压缩机吸气口的过热消除器散发的热量损失增大，造成新鲜蒸汽消耗量急速增大。