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冷库制冷压缩机工作运行中的正常情况

1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃。冷库安装根据自己建筑物的特点和本地的水源情况，选择制冷机的制冷方式，一般有风冷和水冷（制冷机是分冷式的用户只需选择安放的位置即可，制冷机是水冷式的用户还需配置水池或深水井、循环水管道及水泵、冷却塔的安放位置）。注意使用中应小心硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。要根据所存放物品的物品的不同，选择确定冷库库内温度。不同物质所需的制冷量不同，冷库配置也不一样。

2、压缩机的排气工作温度R22系统设计不得使用超过℃。

3、压缩机曲轴箱的最高油温不得超过70℃。

4、压缩机、吸气压力和蒸发压力应该相对应

5、压缩机的排气工作压力R22系统设计不得使用超过1.8MPa。

6、压缩机的油压要比吸气时间压力高0.12-0.3MPa。

7、冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜。

8、经常需要注意控制压缩机通过曲轴箱的油面和油分离器的回油情况。

9、压缩机不应有任何敲击声，机体加热应正常。

冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

制冷系统的运行进行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力可以进入蒸发器的重要工作装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅直接关系到企业整个中国制冷系统设计能否通过正常经济运行，而且同时也是我们衡量操作工技术水平高低的重要标志。

正常发展情况下，膨胀阀工作时是很安静的，如果我们发出较明显的“丝丝”声，说明企业系统中制冷剂存在不足。当膨胀阀之间出现感温系统是否漏气、调节失灵等故障时应予及时更换。

1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象，常见原因有电动机不能启动，主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。电动机拖不动，主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。运行中突然停车，主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。制冷量不足，主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。不制冷；主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。

压缩机本身的故障。制冷技术系统可以发生进行故障后，必须通过分段检查，查明原因，采取一个合适的措施予于排除。

2.冻堵：又称“冰堵“。氟利昂制冷系统中液体冻结[如冰]阻碍制冷剂流动的现象。常发生在节流机制中。当含水量超过规定标准的氟利昂流经节流机构时，由于节流压力，温度下降，其中水在自由状态下混合，即有可能在节流点形成一个冰部分或所有的节流阀孔或毛细管，就会导致氟利昂流量急剧下降，吸排气压力下降，制冷量下降，甚至氟利昂无法通过，制冷机组无法正常工作。判断方法：如果热量在节流机构外加热，如果加热后能消除上述现象，则为冻堵，否则为脏堵。

去除冻结块的方法:去除氟利昂中的水分，可以替代原来的干燥剂或干燥剂。#冷库#

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