异常噪音的原因：电机轴承故障

解决方法：（1）当电机运行时，可以使用螺丝刀，螺丝刀尖端靠在轴承的外盖上，耳朵靠近螺丝刀的木把手，以监测轴承的声音。如果滚动体在内外圈中有轻微的滚动声，且声音单调均匀，使人感到放松，则表明轴承良好，电机运行正常。如果听到异常声音，应分析并处理原因；（2）滚动体有明显的滚动和振动声，说明轴承间隙过大或磨损严重，需要更换：（3）滚动体声音嘶哑，音调沉重，说明轴承润滑脂太脏，有杂质。轴承需要用煤油清洗并更换新的润滑油；（4）滚动体不规则的撞击声表明轴承损坏，需要更换；（5）哨音与滚动体的滚动声混合，表明轴承缺少润滑脂或润滑油选择不当。必须添加清洁的润滑油或更换合适的润滑油

异常噪音的原因：主机故障。异物进入主机，导致阴阳螺杆相互碰撞，并发出口哨声；阴阳螺杆与轴承端面间隙过大，主机轴承损坏。

解决方案：检修主机，重新调整主机间隙。根据行业研究数据，一般来说，螺杆压缩机的间隙比应控制在0.8~1.2丝之间。螺杆压缩机高速旋转时，由于齿廓的热变形和齿轮齿面磨损，追面间隙趋于减小，非槽面间隙趋于增大。为了保证压缩机长期可靠运行，维护时应增加表面间隙，减少非表面间隙，使表面间隙与非表面间隙之比在1.0~1.2之间更合理。

异响原因：消声系统损坏。螺杆压缩机消声系统主要由底盘、支架、机架、门板、消声棉、密封条等部件组成。

解决方法：检查效应系统主体是否完好，连接螺栓是否松动。在运行过程中，压缩机将受到气体力、惯性力和摩擦力等载荷，这些载荷将刺激压缩机壳体、整机底架、管道系统、支撑结构和其他部件的振动。如果不采取适当的措施限制这些振动，它们将带来异常噪音。

总结

压缩机异响有不同的形式和原因。有更多类型和原因的异常声音要讨论和总结。然而，对于高速设备，异常噪音意味着故障已经发生。我们必须采取相应措施，尽快排除故障，确保压缩机的安全生产和运行。