在本博上篇文章《MVR蒸发器和多效蒸发器的电与蒸汽之争一》中对氯化钠盐水MVR蒸发器的压缩机电耗和三效蒸发器的生蒸汽消耗进行了简单对比,从对比结果可见，氯化钠三效蒸发器的蒸汽消耗费用（蒸汽价格以元/t计）是MVR蒸发器压缩机电耗费用的3.57倍，哪怕蒸汽成本低至元/t，二者消耗费用之比也仅仅降低至1.倍。

MVR蒸发器作为热泵型蒸发器的成本优势非常明显（热泵：我不生产热量，我只是热量的搬运工）。如果蒸发物料换成硫酸钠，同样对比条件下，硫酸钠三效蒸发结晶器的蒸汽消耗费用是MVR蒸发器压缩机电耗的5.8倍。

通常情况下多效蒸发器的蒸汽消耗和物料沸点升高关系不大，所以在相同的蒸发工艺条件下，不同物料的蒸发单耗十分相近。MVR蒸发器则不同，尤其受物料沸点升高影响严重。蒸汽被回收压缩后提高了蒸汽的饱和温度，蒸汽饱和温升用以克服物料的沸点升高和提供换热温差。

下表以离心式压缩机为例，罗列了蒸汽被压缩后饱和温升和压缩机内功率的对应关系:

（罗茨式压缩机电效率较低，通常只应用于小型蒸发器，本文不再做数据对比。）

由此可见，简单地将MVR蒸发器功耗说成相当于多效蒸发器的多少效是很不准确的，需要具体工况具体分析。

目前我国绝大多数地区的蒸汽价格都较贵，大部分都高于元/t。MVR蒸发器的运行费用比多效蒸发器具有绝对优势。即使MVR蒸发器的初次投资要大于多效蒸发器，但经过综合测算，大部分情况下，1年半时间内MVR蒸发器运行节省费用就可抵消其初次投资的差额。

尽管MVR蒸发器相对于多效蒸发器具有能耗方面碾压性的优势，也不意味着MVR蒸发器可完全替代多效蒸发器。MVR蒸发器的局限性比较明显，受物料蒸发沸点升高的影响，其适应面比多效蒸发器窄，某些高浓度物料的蒸发浓缩必须由多效蒸发器来完成，比如氯化钙蒸发浓缩。同时一些含高沸点有机物的含盐废水蒸发处理时，多效蒸发器比MVR蒸发器残夜量更低，甚至无残液。