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目前，空调器中比较常用的压缩机为旋转活塞式压缩机。所以今天就活塞式压缩机为典型来介绍一下压缩机的故障检测方法与实修。1.压缩机卡缸、抱轴的故障检测故障分析：压缩机卡缸、抱轴是指压缩机中的运行部件配合面互相抱合而不能运转。造成压缩机卡缸、抱轴的主要原因有以下几点：1.空调在安装过程中铜管连接处没有紧密好，造成漏氟，而空调在运行中，压缩机的机油参与进来，造成压缩机中缺少冷冻油或者没有冷冻油，使内部运动部件磨损加剧，摩擦产生的热量不能很快散去，温度急剧上升，最后导致压缩机卡缸、抱轴。2.系统中进入杂物，将压缩机定子与转子的间隙卡住，从而使曲轴无法转动，引起压缩机卡缸、抱轴现象。3.在搬运过程中，因跌落或者受到很大外力的冲击，造成曲轴转子端子的弯曲而与定子相碰、卡住。实修操作：（1）对与定速压缩机来说，可利用调压器将电源电压适当提高并加大电容的运转电容。在开机瞬间利用强大的冲击力强制启动压缩机。（2）对于抱轴、微卡缸的故障，在接通电源后，可用木锤或橡胶锤轻轻敲击压缩机外壳，并不断变换敲击的位置。2.压缩机冷冻机油变色故障检测故障分析：压缩机的冷冻机油的质量起整机系统能否良好运行的基本保障，关键在于空调器在制造和安装方面严格按照工艺操作要求进行处理。对压缩机油质、油色的检查在维修时很有必要，以确保正常使用效果和延长寿命期限。实修操作：（1）压缩机冷冻机油变黄时。应检查油中有无杂质、有无焦味，检查系统中是否进入空气以及油被氧化的程度（一般使用多年的正常压缩机冷冻机油也不会是清澈透明的）。只要压缩机内部没有进去空气，可不必要更换机油；油色变得较深，可更换新的机油。（2）若压缩机冷冻机油变为褐色，油质已经浑浊，应检查是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组的电阻值进行检测。如果正常，则必须更换冷冻机油并清洗系统。3.压缩机的振动与噪声故障分心：振动与噪声是评价压缩机性能的重要指标，振动与噪声主要来源于以下几个方面。1.吸气、排气时的气流冲击及振动。2.排气管路及压缩机机壳内空间气柱的共动。3.电动机的磁场共振和旋转振动声。4.主轴承的响声、轴及滑动部位的响声。5.压缩机与壳体壁的撞击声、壳体自身的响声以及支持弹簧的撞击声。实修操作：对与以上几种，可以从以下几个方面采取措施。1.选择合理的进、排气管路，尤其是进气管的位置、长度、管径对压缩机的性能和噪声影响很大。2.选择合理的轴承间隙，在润滑良好的情况下可采用较小的配合间隙，以减少噪声。3.压缩机的壳体的结构、形状、壁厚、材料等与消声效果有直接关系，为减少噪声，可以适当加厚壳壁。4.给压缩机注入适量的冷冻机油，油量多固然可以增强润滑效果，但增大了机内零件搅动机油的声音。因此，制冷系统中的循环油量不得超过20％。5.压缩机的外壳与管路之间的保温减震垫要符合一定的要求。

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