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多联机压机常见损坏原因和预防
一、缺油与润滑不足表现故障现象:压缩机内置保护;
排气或顶部温度保护;
过电流保护;
电源空开跳闸;
压缩机运转声音异常;
压缩机腔体温度过高;
故障原因分析:压缩机频繁启停:静态时油和冷媒沉积于压机腔体内,启动时油随冷媒一起被排出压缩机,运转时间不长又停机,油不能及时回到压缩机。如此反复,压缩机最终因缺油而烧毁。系统含空气或水分:压缩机长时间高温高压运行时,润滑油开始酸化及热化最终变成胶状物质,造成压缩机卡死。系统回液或制冷剂迁移:可能稀释润滑油,不利于油膜的形成,导致润滑不足。系统制冷剂泄漏:可能造成润滑油泄漏,使得压缩机润滑油偏少压缩机反转(如相序错):使得压机内部压差无法建立,导致润滑油无法输送到各摩擦表面。系统中进入杂质:杂质进入涡旋盘、曲轴套等运动部件会引起磨损,可能引起高温导致油变质,润滑效果下降引起磨损加剧不断恶化,最终压缩机烧毁。二、压缩机液击表现故障现象:涡旋盘破碎,碎片划伤电机线圈绝缘层,出现电流或内置保护;压缩机能运转,但无排回气温差和高低压差,电流小;压缩机运转声音异常或卡死,一开机即出现电流保护或空开跳闸。故障原因分析:冷媒蒸发不完全:常见原因为内机不转、风量小滤网或换热器脏等。未统一供电:突然断电的室内机的电子膨胀阀仍保持一定的开度,但风机不运转,大量冷媒未经过蒸发直接回到压缩机。制冷剂追加过多:导致系统大量回液(低温环境小负荷制冷和低温制热更容易出现)油量追加过多:导致系统油击(很少出现),对高压腔压缩机,润滑油太多会导致电机转动阻力增大,输入功率增大,并使电机散热变差;影响电机寿命。三、压缩机高温烧毁表现故障现象:排气或顶部温度过高;
压机腔体温度过高;
高压保护(系统出现堵塞时);
电流保护或空开跳闸。
故障原因分析:制冷剂追加过少或制冷剂泄漏:导致排回气温度过高。冷冻油问题:冷冻油泄露或者冷冻油品质问题。系统脏堵或冰堵(冰堵主要指回气管):导致排气或顶部温度过高。系统真空度不够:压缩机压缩空气,压比过大,温度过高。▲高温导致油碳化,涡旋盘磨损发黑系统运行环境恶劣:风道受阻、回风不良、换热器脏等,造成冷凝压力高,排气温度持续上升。连接配管过长或管径用小:系统阻力增大,导致排气温度、压力升高。四、压缩机烧毁原因分析表现故障现象:短路和断路;
接触器频繁吸合/烧毁;
过电流保护;
压缩机内置保护、电源开关跳闸;
压缩机腔体温度过高电机烧毁后,[本文来源:制冷百科
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