1引言

压缩机组作为天然气管道输送系统的核心设备，对其可靠性要求越来越高。随着信息技术与大数据、人工智能在大型复杂机电设备系统的应用，通过科学管理方法和以可靠新为中心的视情维护成为可能。现代大型复杂机械系统的失效规律已明显与传统机械系统的故障和失效规律不同。其特征更趋向与无规律化和随机性。系统整体可靠性取决于系统组件的可靠性。由于故障自动检测和安全保护系统的应用，大量的非计划停机往往不是主机系统的故障，而是安全保护系统和故障自检测系统的失效/故障所致。安全保护系统的应用避免和减少了恶性机械系统失效的可能性，为设备的安全高效运行创造了条件。然而，保护系统的应用不能影响到机组系统功能的实现，不能影响输气生产正常运行。管道企业经营的最终目的是连续安全平稳输气。因此，对压缩机组的可靠性要求越来越高。按照当前的技术和管理水平，平均可靠性要求在每千运行小时0.5次。等效折算到1年时间，只能故障停机1次。因此，研究提高可靠性的手段成为压缩机管理人员的一项重要任务。

压缩机组在输气运行中的地位.1可靠性的内涵机组的可靠性就是指在规定的时限内，在规定的条件下能正常运行的概率。以可靠性为中心的机组维护，就是从机组故障/失效危害和影响出发，用于确保机组在规定的时限内，在规定的条件下正常运行所采取的必须的一系列技术和管理活动。.RCM的理念

从失效后果和影响度出发，尽可能减少影响，而不是对故障/失效本身进行研究和预防。以可靠性为中心的维护主要是基于以下三个方面的认识而提出。

l机组的可靠性是有设计、制造、安装、运行和维护多因素决定的。

l尽可能减少不必要的维检活动。频繁的检查和不当维修可能导致可靠性下降。因此，对于压缩机组这种复杂系统的管理必须通过可科学手段进行分析、监测，有区别地综合多种方式进行维护管理。

对于发生故障/失效与工作时间有关联，但又复发通过技术手段监测监控的零部件采取预防性更换/维修

对于能通过一定技术手段检测的采用视情维检

对于多重冗余，部位及安全可连续监控的采用事后维修。当然事后维修与预防性微型的选择需要比较费用的经济性。

l信息技术与大数据的应用

持续收集和分析机组运行中的状态、趋势、故障信息数据，这是分析故障模式和制定管理和技术方案的依据，改进可靠性的前置条件，是改造和设计角度解决缺陷的基础。

FMEA要解决机组的什么问题？

FMEA就是通过归纳分析的方法，找到影响机组可靠性的因素、分析故障/失效的模式、原因、后果及影响程度，为监控/改进机组及子系统的配置、设计、维护管理提供依据，制定管理措施，优化管理方案，进一步提升可靠性。

FMEA怎么用？.1FMEA应用流程

.FMEA中相关要素的理解

(1)故障/失效模式

就是故障/失效的表现形式或形态，有物理表现和化学表现之分。

是否判断为故障/失效，首先确定在规定功能和规定条件下发生的故障/失效作为依据，然后才能确定是否正常。举例：？

()原因分析

模式是形态、现象、形式。原因有直接和间接原因之分，直接原因为机理性条件，发生物理或化学性损害；间接原因是因前置条件的成立，导致的下一个结果的发生。举例？

()后果的影响分析

后果的影响表现形式多样，如，有对功能实现的影响，有稳定性的影响，输气量的影响，有环境的而影响，有舆情和声誉的影响，领导

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