压缩机是工艺系统中比较关键和昂贵的设备。保护压缩机免受喘振损坏的任务由防喘振系统完成。喘振可以定义为压缩机不能输出足够压力克服下游阻力时发生的流量不稳定现象。简而言之，就是压缩机出口压力小于下游系统压力。这会导致气量从压缩机出口反向涌入压缩机，从而使机身出现剧烈震动的现象，喘振也会由于进口流量不足引发。

上图所示为一组典型的压缩机曲线。X轴表示流量，Y轴表示出口压力。平行的一组曲线表示压缩机在不同转速下的性能曲线，连接这些曲线的最小流量点，就得到喘振极限曲线。压缩机操作点落在喘振极限曲线左边会发生不稳定（喘振），操作点落在曲线右边可稳定操作。

假设压缩机在稳定区域的A点操作，当阻力增加而压缩机转速不变时，操作点就会向左方移动。当操作点移动到喘振极限曲线，压缩机就会发生喘振。

喘振特征■快速逆流（毫秒级）。■压缩机振动剧增。■介质温度升高。■噪声。■可能导致压缩机“失效”。

喘振影响

■压缩机寿命缩短。■效率降低。■压缩机出气量减少。■密封、轴承、叶轮等受到机械损坏。

防喘振系统

面对喘振所带来的不良影响，防喘振系统通过防喘振阀将部分或全部压缩机出口气量再循环至进口通常可控制喘振。部分压缩机系统设计将部分出口气量持续循环回进口。这是一种控制压缩机喘振的有效方法。相对于压缩机损坏而言，此种办法仅是增加了能耗。

防喘振阀选用要求■流量——防喘振阀必须能够输送压缩机全部出口气量。不过通常给压缩机流量乘上一个系数。

■噪声控制——在喘振过程中阀门承受的压降和流量会很高，将会引发过度噪声。这点必须在阀门选型时充分考虑，虽然在阀门整个行程范围内可能不需要噪声控制。极端喘振现象要求阀门在短时间（通常小于10秒）内全行程打开，如果阀门开启时间过长，压缩机将会由于其它原因停机（通常是高温或振动超标）。因此可能需要采用特性化阀笼。

■速度——防喘振阀必须动作迅速（一般仅为开启方向）。例如阀门必须在0.75秒内完成20英寸的行程。这就必须采用大规格执行机构连接和流量增压器和快开排气阀。

■失效方式——绝大部分压缩机循环阀要求失效时为开启状态。这可以通过采用合适的弹簧隔膜执行机构或活塞执行机构与气锁阀系统实现。

■阀门特性——一般首选线性，也有选择等百分比。

控制原理：