硫酸钠和氯化钠分离可以用MVR蒸发结晶器吗？小编认为可以。盐硝联产普遍采用五效高温生产硫酸钠与三效低温生产氯化钠，该工艺流程长、操作复杂、人员费用高、成本高、有废渣、废气排出。

采用MVR蒸发结晶将硫酸钠和氯化钠进行分离，高温生产硫酸钠、低温生产氯化钠，工艺具有流程短、操作简单、人员费用低、产品成本低、无废气、废渣、废水排出。

硫酸钠、氯化钠生产上的工业化应用，涉及到盐硝联产蒸发技术，是化工三废治理和利用的技术领域。

硫酸钠和氯化钠分离时可以利用MVR结晶蒸发器浓缩硝液，实现高温产出硫酸钠、低温产出氯化钠。

可以利用MVR蒸发器机械压缩二次蒸汽在90~℃蒸发浓缩结晶出硫酸钠，低温55℃压缩二次蒸汽浓缩结晶出氯化钠。

MVR结晶蒸发器在硫酸钠和氯化钠分离工艺中的应用，将硝液加热至90~℃，然后将其泵入MVR（真空）结晶蒸发器，启动压缩机，开始浓缩，当浓缩到硫酸钠过饱和时，产出硫酸钠物料和母液。

当母液中硫酸钠浓度为5.5%时，将其降温到50~55℃，将母液输送到MVR蒸发结晶器中，启动压缩机，开始浓缩，当浓缩到氯化钠过饱和时，开始出氯化钠物料，出完氯化钠物料的母液向50℃的三相点接近后，进入上一级MVR系统开始循环蒸发。

硫酸钠和氯化钠分离采用MVR蒸发结晶器热效率高、节省能源、功耗低、蒸发温度低、特别适合热敏性较强的物料，不易变性，自动化程度高，运行成本低。