移动压缩箱改装厂移动压缩箱改装厂移动压缩箱改装厂
式压缩垃圾箱设备要求：（一）设备综合要求：整个垃圾压缩设备由压缩腔、压缩头、料斗举升装置及料斗、压缩垃圾存储部分、后门及密封、液压、控制组成。（二）压缩腔、压缩头要求：1、压缩头在压缩为无导轨、小间隙、水平式运动；压缩腔后部应有排污口，采用消防接头密封。2、压缩头底板厚度：16mm，压缩腔底板厚度10mm。储料箱侧围板厚度5mm。（三）后门及密封：1、后门锁紧采用从车厢可卸式垃圾车动力的液压锁紧装置锁紧，可在驾驶室内进行开门、倾倒、锁门的所有作业。2、后门密封可靠，采用可靠的橡胶密封件，具有很强的密封性，防止气味的散发和污水的渗漏。3、后门带有双液压锁紧装置。（四）其它机构要求：1、垃圾集装箱的拖箱装置符合mm的拉臂车配套。2、垃圾集装箱的底梁符合的拉臂车装载。（五）设备参数要求：（1）垃圾压实密度≥0.75t/m3（2）推头型式：M型推头（推头前端为M形折线）（3）后门采用液压缸锁紧，在地面时箱体自重能辅助后门密封（4）控制为PLC控制（5）控制须具备油温、液位等功能（6）液压必须安装有效的过滤、加热、散热装置，散热装置能自动启动、保证油温正常、液压运行可靠（7）电机功率为7.5Kw，压缩能力强（8）有箱体装满提示功能。（9）抽拉式动力站，方便检修（10）压缩头上部滑板的导轨为尼龙材质(11)前端设置有压缩装置检修门(12)压缩头采用无导轨结构，压缩仓底板厚度为10mm，以保证强度和使用寿命。
分体式压缩垃圾中转站系统由压缩机、进料装置、锁紧机构、液压系统、电气控制系统、垃圾集装箱等组成。上投料方式，垃圾直接倒入压缩腔，压缩机将垃圾推入垃圾集装箱压缩，然后用拉臂车把垃圾集装箱拉入垃圾处理厂。
无导轨设计，压缩头与机箱周边小间隙，保证推头在压缩垃圾的往返过程中，运行平稳，减少推头与机箱的磨损不会将垃圾带入压缩腔后部，减少了设备清洁维护的工作量。液压系统工作压力大，垃圾破碎能力强，压缩力大。压缩循环时间短，压缩腔容积大，垃圾处理效率高，高峰期垃圾处理能力强。智能操作与控制系统采用微处理器控制，可实现箱体自动换位、锁紧及自动压缩循环，具有满载警示、急停、强退和安全警示功能。
产品简介：后翻斗上料模式
采用后翻转料斗上料，占地面积小，土建成本低适配总质量4吨以下的机动收集车及人力车
可选装压缩机移位或箱体移位机构
可配置负压抽风除尘除臭系统、空间雾化除臭系统等附属设备。
该设备有四种上料模式：侧翻斗上料模式、后翻斗上料模式、高平台上料模式及低平台上料模式。设备基本配置主要由压缩机体、压缩推头、提门装置、推拉箱装置、抱箱装置、移位机构(选配)、翻转料斗(选配)、液压系统、电气系统、喷淋降尘装置等组成，亦可选配负压抽风、空间雾化等附属设备来提高垃圾站的环保性。广泛运用于城镇、大型社区、学校等区域的垃圾中转。
产品优势：
1、配置多样化，可根据项目的实际情况设计适合的配置模式
2、系统自动化程度高，操作简单，可以提高垃圾站的运行效率
3、环保性好，垃圾密闭压缩，污水定向收集排放，气味和污水更容易控制
4、配套转运箱密封性能，转运过程不会发生跑、冒、滴、漏现象。
后翻料斗上料流程图
后翻斗上料模式产品型号CL单次卸料容积（m3）5-6压缩腔容积（m3）2.5压头大推力（KN）≥推头循环工作时间（s）35~45配套垃圾转运箱容积（m3）14、18、20液压系统工作压力（MPa）18液压泵站电机功率（KW）18.5移动压缩箱改装厂测试刹车一次，当心脏清除主缸上的污垢，防止任何污垢落入油箱时。拆卸紧固件(主要是销钉)和盖子。对于无刻度的油缸，液位应与油缸顶部保持6毫米的距离。如果有水垢，就足以使液位高于水垢。如果主缸需要加油，请按dot3或dot4标准使用重型制动油。
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