压缩机

事故突发,危化品安全生产信息化建设对化工

发布时间:2022/9/5 12:08:07   

聚焦化工安全

事故突发

年4月24日0时02分,齐鲁分公司胜利炼油厂连续重整车间压缩机区域氢气泄漏着火,连续重整装置、加氢裂化装置紧急停工。0时20分切除氢气流程,保护性燃烧,1时20分彻底扑灭,无人员伤亡。事故原因正在调查中,希望工作人员安全无恙,财产损失降至最低。

危化安全生产

有效措施

建设“工业互联网+危化安全生产”,完善危化品安全生产风险监测预警系统,对危化生产企业至关重要。危化品安全生产管理信息化平台具备强大的物联网感知技术,可实时监测和分析生产环境的氢气含量、温度、湿度等各种参数指标,可有效预防、预警事故的发生。精准的人员定位技术,在发生事故时,也有助于快速定位事故地点,对被困人员实施救援,也可用于监督工作人员是否在岗在职等。视频调度技术,有助于实时观察生产现场,可第一时间捕捉到事故,在事故发生后也可通过视频记录来追溯,明确事故发生的原因,避免再次发生类似事故。

文章引用于『中国能源报』

经核实,4月24日0时02分,齐鲁分公司胜利炼油厂连续重整车间压缩机区域氢气泄漏着火,连续重整装置、加氢裂化装置紧急停工。0时20分切除氢气流程,保护性燃烧,1时20分彻底扑灭,无人员伤亡。事故原因正在排查中。

据悉,该厂重整装置产能80万吨/年,乙烯80万吨/年。齐鲁石化炼油厂连续重整装置设计为60万吨/年,是齐鲁石化公司加工进口原油优化乙烯原料改扩建工程的配套装置。该装置由北京设计院设计,改造的设计和建设工作在年完成。其主要为下游乙烯芳烃装置提供原料,年装置产能从60万吨/年扩容到80万吨/年,但是配套的加热炉、重整反应器、循环氢压缩机等未改造。近年来,随着上游装置原料发生变化,重整产品已无法满足芳烃装置的进料需求,因此,齐鲁石化投入逾万元,对该装置配套设施进行优化改造。

此次事故或将会影响供给乙烯的石脑油质量和加氢料数量,预计影响2周左右。其纯苯10万吨/年装置受火灾影响停车,下游24万吨/年苯乙烯装置受原料供给影响也将降负生产。(来源:中国石化齐鲁石化)

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