阿特拉斯空压机润滑油的质量对微油螺杆空压机的性能方面有着非常重要的影响，若使用不当或误用，则会导致空压机控制机组的严重损坏。对于空压机润滑油，建议选择使用抗腐蚀，不易起泡沫的油品。

通常，空气压缩机运行小时后需要更换机油，不要让润滑油超过机油的使用寿命，否则会使机油质量变差，润滑性能降低，高温会导致跳闸，降低机油的燃点，机油自燃也容易造成空压机燃烧事故。

不仅要及时更换机油，而且要正确选择机油。螺杆式空压机正确换油步骤方法如下:空压机运行时，使油温升高，以利排放。然后按下停止使用按钮，停止生产操作;打开排水阀控制压力，排水速度可以很快，很容易喷出。此时应慢慢开始打开，以免溅油。润滑油排出后，应关闭排油阀，打开进油口盖注入新油。注意系统中所出现的漏油情况，如管道、冷却器、油气桶等，添加新的空气压缩机润滑油。

只有在螺杆式空气压缩机关闭且压力释放完成后，才能检查油位。蓄能器可能仍有压力，润滑油可能仍是热的。不要让润滑油溢出，检查有无泄漏。不要混合不同规格的润滑油。

加入规定的阿特拉斯空压机润滑油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确使用密封。每次出现停机后和每隔一段时间，都应用管理系统压力以及数据储存器上的透明油视镜来检查油位。检查时，应先让润滑油沉静下来，油中的空气也已释放。正常的油位是在油位标记的中间，若润滑油量存在不足，需要加油时，应及时添加一些润滑油。

众所周知，空气压缩机的润滑油是非常重要的，油螺杆空气压缩机的运行过程至关重要，螺杆空气压缩机润滑油具有多种功能，其中重要的是润滑功能，良好的润滑效果不仅可以充分发挥空压机机组的整体运行效率，提高设备的使用效率，而且可以降低故障率和维护成本。

空压机润滑油达到一定的粘度才能满足相关的润滑要求。如果粘度过低，润滑油不易形成足够坚固的膜，会加速磨损，缩短零件的使用寿命。虽然油粘度越大，油膜越厚有助于防止摩擦表面磨损，但随着摩擦阻力的增加，功率损失增加，使压缩机的比功率增加。

使用阿特拉斯空压机润滑油时，停机一段时间后，摩擦面上的润滑油已经流失。而粘度大、流动慢的润滑油不能及时补充到摩擦面形成润滑油膜，会使零件长期处于干摩擦和半干摩擦状态，造成零件磨损加剧。