4月12日，炼油第二联合车间工艺技术员古鑫正在检查柴油加氢改质装置密闭取样器卫生及机泵出口压力表外观清理情况，此类环保检查古鑫每天都要进行。这是该车间围绕“强管理”开展的管理提升中的一项措施。

集思广益“换新颜”

每日早会是车间雷打不动的“规定动作”，内容为安排各专业开展现场重点部位检查。作为工艺专业技术员，古鑫和其他干部都要分时间段，检查装置上设备完好性及环境清洁情况，而装置跑、冒、滴漏、烟气排放、含硫污水的环保数据更是工艺专业的检查重点。设备专业则是负责检查装置低老坏、泵房及设备卫生等情况。各班组根据车间专业干部检查和班组自检自查出的问题，对承包区各类问题彻底整改。

古鑫正在查看仪表表面清理情况

车间有个“老大难”——压缩机曲轴箱顶盖卫生，这片区域因为常有油渍浸出，极不美观也不环保。车间便召集技术干部在现场召开“诸葛亮会”。紧固螺丝？更换密封面？换进口胶粘？大家集思广益想办法，一周时间，18个密封点一个个处理，3个大型压缩机余个密封点全部处理完毕，压缩机曲轴箱顶盖再现设备本色。

想方设法改“硬件”

看见的污渍可以清理，看不见的气体如何做到环保？

之前员工取样使用的气袋，置换操作会释放一些气体，污染环境。液体取样时，瓶塞扎孔频繁，导致油气挥发泄漏，同样污染环境。

现在装置取样器换了“新装备”，使用钢瓶取样，整个取样过程在密闭条件下完成，避免了取样时的污染同时减少了物料损耗。但每天都要取样数次，密闭取样器接口会出现松弛，导致取样箱内留有油迹。

怎么办？负责车间环保工作专项治理的安全监督马春生，心里决定想办法更换取样器配件。

马春生集结班组员工各显其能，技术干部各方打听配件来源，及时与物资采购部沟通，同时到其他装置寻找相适的配件，终于寻到可用配件。配件到手，可安装又遇难题。车间没人安装过，怎么办？马春生灵机一动，与厂家视频通话指导安装未尝不可？就这样，1周时间，马春生和技术人员与厂家经过数次的视频通话，完成了柴油加氢改质装置近15个密闭取样器的问题整改，全部达到了取样的环保标准，现在的取样箱内再无污渍可见。

考核培训“双剑合璧”

为了提升环保工作质量，车间制定了严格的管理制度。由车间党组织书记、安全监督、纪检委员组成监督检查组，对各专业技术干部的环保履职情况进行监督检查，履职不到位严肃考核。车间每周需要将各专业检查出的问题汇总，分管技术干部到现场一一落实整改情况，问题实现销项闭环管理。每周五车间召开例会，将环保检查问题进行梳理评价，制定整改时间表，实时跟踪，未完成的项目落实考核。同时，对于班组发现的环保隐患，车间便会翻倍奖励，激发全员参与环保管理的积极性。

检查机泵周围清理情况

为进一步提升员工的环保意识和车间的环保工作水平，车间安全、工艺、设备三个专业定期对班组员工开展环保培训，车间技能专家、高级技师、技师齐上阵，从环保理念、措施、处置方式方法等一一讲授，员工从认知上发生了质的改变。

“环保工作做到位，不只是改善了员工的工作环境，更重要的是，提升了员工的环保意识，增强了员工参与环保管理的主动性。观念转变了，习近平生态文明思想才能真正践行。”炼油第二联合车间党总支常务副书记张博说。

文字｜丁恬甜苏珍

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