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调研显示，压缩机生产厂家压力来源中原材料采购价格一马当先，可见近两年原材涨价对行业影响之大。其余选择人数占比较高的还包括人力成本，回款压力和因疫情、环保等原因导致的断电管控限产停产。其中，预计未来人力成本与生产管控影响将会逐年上升，直至达到一个经济增速与中国工业技术能力、环保水平相平衡的状态。

调研数据显示，压缩机行业从业者风险主要集中在同行竞争激烈、原材料成本高涨、劳动力成本涨幅大和人才短缺方面，其中前两者选择人数占比超过50%，而后两者选择人数占比分别为36.8%和43.4%。同行竞争来自于行业成熟度较低，短期内无法实现品牌高度整合；原材料成本压力源于行业之外，本行业能做到的主要在于提高产品增值空间，以及规模化采购、生产降低平均成本。因此，人力资源是将来压缩机企业竞争破局的关键，一方面可以通过加大人才培养力度和资金投资力度，提高企业创新、管理能力，提升企业竞争力；另一方面则需要通过智能制造、人力资源优化等方式，提高人力资源使用效率，降低生产成本。

数据显示，空压机用户对供应商的意见主要体现在虚假宣传/能效虚标，其次是售后服务方面，与售后相关的选项，大多数比例都超过了30%。相对而言，对于设备故障方面的顾虑比例就低了很多。究其原因，能效是当前空压机市场上最大的热点之一，不管是用户通过高能效空压机降低工厂能耗水平和碳排放，还是生产厂家以高能效为卖点提高厂代利润率，都需要以空压机的能效水平为载体，因此不少企业在空压机产品的能效水平和等级上下功夫，当然也有一些不良企业下的是“歪功夫”，导致设备能效虚标盛行。这一方面与监管乏力，违法成本低有关，另一方面也与行业特性相关。对空压机全过程、多工况、多时间段的监测计量成本过高，操作难度大，所以行业通常只能挑选部分典型运行工况作为测试点，这就给监测留出了很大的作弊空间。

从行业代理商对所代理品牌的态度来看，行业格局基本稳定。不过有42.1%的人选择新增品牌，这说明代理商行业基本对当前品牌较为认可，但是不能满足发展需要，因此需要引入新的品牌。目的可能有两种，一种是引进不同档次的品牌进行差异化营销，以应对不同档次需求的客户；二是引进同档次产品，通过互相比拼，剔除劣势品牌。（劣势可能是产品质量、性能，还有可能是厂家支持力度、代理商政策等等）。

调研显示，代理商更换代理品牌的原因首要是产品品质，有47.7%的人选择。还有36.4%和34.1%的人认为所代理品牌产品系列单一、代理政策不强而选择更换品牌，而价格因素较少。以此看来，随着压缩机市场的发展，从用户到代理商越来越

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