蒸发浓缩是工业中非常典型的化工单元操作，广泛使用在化工、轻工、食品﹑制药、海水淡化、污水处理等工业生产中。

蒸发浓缩操作的热源主要采用源源不断的锅炉生蒸汽，对于浓度低处理量大的物料，蒸汽耗费的能源是相当可观的，对于需要外购蒸汽的企业，随着市场蒸汽价格的上涨，蒸汽运行成本越来越高，企业的负担急剧增大。

如何减少装置蒸汽的运行成本、节约能源是目前蒸发浓缩工艺亟待解决的问题。

随着MVR蒸发技术的成熟应用，越来越多的希望了解MVR蒸发及多效蒸发技术的能效对比。康景辉小编和大家一起聊聊MVR蒸发与多效蒸发技术的能效对比。

1、多效蒸发技术。很多企业普遍采用的是多效蒸发技术，利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源。但是一般最多只做到四效，四效后蒸发效果就很差了。

不管是单效蒸发还是多效蒸发，蒸发过程一直需要消耗大量的生蒸汽，对于四效的蒸发器，蒸发1t水大约需要消耗0.3t的蒸汽，如果装置的蒸发量为15t/h,目前蒸汽的市面价是元/t,1年按个工作日7h计算，则蒸汽的运行费用约万元。如果能减少蒸汽的消耗量，节约的能源是相当可观的，经济效益也将非常显著。

2、MVR蒸发技术。利用蒸汽机械再压缩机技术(mechanicalvaporre

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