点击上方蓝字 　　1.检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。 　　2.检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。 　　3.检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。 　　4.罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。 　　5.检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。 　　6.检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。 　　7.检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.Mpa以上，主泵启动入口压力为0.Mpa以上）。 　　8.待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。 　　运转注意事项 　　1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。 　　2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。 　　3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。 　　4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。 　　真空机组启动 　　1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。 　　2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。 　　3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。 　　4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。 　　罗茨真空机组停机 　　1将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。 　　2按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。 　　3在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

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我公司是专业生产真空泵及真空机组，拥有多年的生产历史，良好的管理经验，产品质量稳定，是生产真空泵设备及应用设备的骨干企业。

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真空广泛应用于煤矿、点光源、真空镀膜、机械、冶金、石油、化工、造纸、食品、医药、电力、电子、陶瓷、引水、印染、制糖、制冷设备、工艺吸塑、科研、干燥及汽车维修等领域。

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