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『锐案例·设备』映翰通边缘网关IG为工业设备信息化提供“高速公路”###

　　转载来源：锐角AIoTRay

　　和电能一样，压缩空气是工业生产必不可少的能量通道。它作为一种重要的通用动力装备，广泛应用于装备制造、汽车、冶金、电力、电子、医疗、纺织等工业领域。是工业生产高效进行和机械制造工作顺利开展的关键保障，可以说，没了空压机整个工业体系都将难以维持正常运转。中商产业研究院资料显示，年我国空气压缩机的市场规模将达到.54亿元。不过，中国空气压缩机行业市场规模逐年上升的同时，也在面临着全新的挑战。

　　在空气压缩机长期的使用过程中，不可避免地会产生大量的问题，需要售后维护保养和故障处理。且先不论消耗的电能以及维护使用成本都比较高，当发生故障时，如果不能及时维修、长时间停机等将给客户带来巨大损失。可空压机已经到了客户手中，出现的问题也是五花八门，维保人员不可能每一家都天天上门检修，查看机器情况。那样做不仅要消耗巨大的人力，物力，还会耽误客户的正常生产。如何利用现有的技术，及时发现异常，解决问题，避免客户的损失，为客户提供更好的服务和价值，是摆在每一个空压机制造商面前的重大议题。

　　某大型空压机制造商，一直致力于通过创新的技术和服务提升产品质量及用户体验，为了能切实解决客户需求，提高运维效率，减少运维成本。他们积极转身，联手在工业互联网方面积累了二十年深厚经验和先进技术的北京映翰通网络技术股份有限公司（以下简称“映翰通”），制定了一整套空压机远程监控方案。将机器设备接入网络中，使维保人员能随时查看、了解空压机的状态，及时发现异常，进行预防式处理，减少因故障停机带来的损失，为客户提供更好的服务与价值的同时，也为后来者解决同类问题提供了一条可以探寻的模范之路。

　　三重关隘，设备信息化难题应该如何突破？

　　然而，想要实现空压机的远程监控，并不是只是通过物联网设备将空压机接入网络那么简单。

　　技术方面，既要保证网络连接快速、安全、可靠，以确保实时通讯的实现。又要支持ModbusRTU等主流工业协议，以及AWS等主流IoT云平台，保证对现场的数据进行实时采集和解析以及对所采集的数据进行分析和处理。

　　硬件方面，需要有支持适配多种控制器机型以及具备丰富且方便的使用接口的智能网关来满足不同场景的应用需求。

　　应用方面，需要搭建一套智能监管平台，来实现故障预警、远程管理和预测性维护，同时还要求它还支持Python编程，以方便操作者和运营者结合实际工作情况来进行灵活的开发。

　　这就需要工业智能网关以及云端数据分析、AI等技术的共同加持，才能实现空压机的远程监控，减少运维成本，提升运维效率。

　　映翰通边缘网关IG为工业设备信息化提供高速公路

　　针对以上这些的具体需求，映翰通推出了InGateway(IG)边缘计算网关，来帮助某大型空压机制造商实现空气压缩机实时监控与远程管理，优化售后服务，提升管理效率。IG是映翰通面向工业物联网推出的一款尺寸小巧、高性价比的边缘计算网关。该产品凭借全球部署的LTE无线网络和多种宽带服务，提供随处可得的不间断的互联网接入；以其强大的边缘计算能力、全面的安全性和无线接入服务等特性，实现多达万级的设备联网，为真正意义上的设备信息化提供数据的高速通路，特别适合应用于分布式无人值守的现场设备进行数据采集与监控，包括工业自动化、智慧电网、智慧楼宇、新能源等领域。

　　具体到该空压机远程监控方案来看，方案包含空压机、IG、远程管理平台等部分。IG连接空压机控制器，实时采集油温、润滑液等现场关键数据，经本地数据过滤和预处理后，通过4G运营商网络将数据以专用协议格式传输至远程管理平台，用于进一步分析和处理。客户通过电脑端或手机端即可随时查看、统计、分析数据。

　　维护人员通过客户端可建立与现场空压机的维护通道，对空压机进行远程配置、调试和升级，实现远程维护和远程在线监控等功能应用，实时掌握现场空压机运行状态，提高空压机运行效率。并通过适时的预测性维护，在故障发生之前及时发现并解决问题，减少停工时间，最大限度地延长设备使用寿命。

　　某大型空压机制造商工程部的电气工程师张某工表示，他们将IG应用于几乎所有现场，得到了客户的一致好评。该制造商也对外表示，他们非常认真的挑选了合作伙伴以及各系统部件，映翰通和IG边缘计算网关很好的满足了他们的需求。

　　结语

　　随着工业领域智能化与信息化融合程度的不断提高，对生产用设备的智能化和信息化要求也日益提升，对于空气压缩机这类重要动力提供装置而言，掌握其功率、温度等实时运行状态对生产活动的有序进行及安全性等方面都具有重要作用。映翰通和他们的IG边缘计算网关会也会精益求精，不断提高参数的获取量和控制的准确度，助力更多的工业领域企业实现智能化和信息化转型，让生产和运维更智能、更节能、更高效。