一.冷水机组结构图

冷水机组主要由电柜、压缩机、蒸发器、冷凝器、一体式冷却塔（含风扇、水池、填料等）、冷冻泵、冷却泵等部分组成，详见下图。

二.冷凝器结构图

三.冷水机组工作原理

制冷剂氟利昂在蒸发器内吸收被冷却物的热量（冷冻水）并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质(冷却水)放热后冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器。如此周而复始地循环。过程中不断给冷冻水进行降温，从而达到冷冻降温的需求。

四.冷水机组运行流程图

五.冷水机组各连锁检测点

六.冷水机组连锁保护清单及参数

七.冷水机组操作规程

A、开机前的准备工作

1、检查系统各管道及阀门是否密封完好，确保无漏水漏气漏油现象。

2、检查并确认冷却水池水量是否充足（到达浮球阀处）且冷却水泵、冷冻水泵及管道进出水阀门已打开（备用泵的进出水阀门需关闭）。

3、检查压缩机油位是否在视镜1/2处，确认机组有足量的冷冻机油。

4、检查压缩机排气截止阀、供液阀和安全阀通道上的所有阀门是否已经打开，检查急停按钮是否打开。

B、开机

1、合上控制柜电源，按下触摸屏上“开机画面”的“开机按钮”，冷却水泵和冷冻水泵自动运行，检查水压力是否正常。秒开机延时后压缩机自动运行，机组即进入自动运行状态。

2、观察机组运行状态，若运行参数不在设定的运行参数范围内，需查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。

3、机组运行到设计工况自动减载加载或停机，再次达到开机条件后自动开机运行。

C、停机

1、短时间停机：按“停机按钮”，压缩机立即停机，待秒停机延时后，泵自动停机。

2、长时间停机：按“停机按钮”，压缩机立即停机，待秒停机延时后，泵自动停机。

3、异常情况停机：立即按“急停按钮”，压缩机和泵立即自动停机。（非异常情况下禁止按“急停按钮”）

八.冷水机组维护保养注意事项

1、冷水机组初始运行h需更换冷冻油和滤芯，后期每年更换一次。冷冻油不可加错、混用，防止损坏压缩机。

2、冬季长时间停机时需关掉总电源，排尽冷却水池、冷凝器和蒸发器中残留的水，关闭冷却水和冷冻水管道阀门，防止设备和管道内残留的水因温度过低结冰而损坏设备。

3、严禁频繁开停机，频繁开停机会降低机组使用寿命甚至造成设备损坏（每小时不得超过5次）。

4、机组内部所有控制器、保护开关、温度及压力设定值等参数均已设定好，未经设备主任同意，任何人不得擅自修改、停用或拆除，必须确保完好。

5、车间每月进行一次系统检查，检查系统压力、温度是否正常，电气线路是否有发热、老化及接触不良等现象，各紧固螺丝有无松动，机组有无异常噪音，检查机组密封情况是否正常，水过滤网进行清洗、冷凝器根据进出口温差情况考虑是否需要清洗，检查冷却水水质定期进行置换等。

6、冷却水池液位必须高于泵进水管，补水浮球阀必须完好，补水阀门必须常开，确保水池液位充足，避免机组因缺水而停机。

7、冷却泵进水管必须保持畅通，进口的过滤网需每月定期检查清理。

8、机组补水时冷冻水出口压力控制在0.35至0.45MPa之间。当管道晃动且压力波动大时说明缺水需补水。

9、四楼结晶1#釜旁的冷冻水回水主管道上设有?57排气管，通往精品五楼楼顶补水罐，该管道阀门需保持常开状态，确保机组排气补水正常，冷冻水管网内水量保持平衡、压力稳定。

10、触摸屏操作时用手指轻点即可，严禁用硬物或尖锐物品代替手指进行操作。

11、设备清洁卫生时严禁用水冲洗，避免电气和仪表线路进水而损坏

12、机组箱体柜门和控制柜门必须保持关闭状态，防止下雨进水而损坏。

13、机组异常情况停机时，需马上检查报警信息并通知维修电工检查故障原因，故障排除后方可开机运行。严禁频繁启动，避免压缩机故障甚至机组系统损坏。

14、机组吸气压力低于标准工况时需马上停机并关闭冷却水、冷冻水管道阀门，通知维修电工进行检查维修。故障未排除前不得开机运行。

15、压缩机接线盒处需做好防水防潮密封，避免机组低温结露时水进入接线盒导致电机烧坏！！！

16、清洗疏通冷凝器时严禁用铁丝等金属工具，疏通时必须水平操作，避免金属工具将冷凝器铜管接头处磨破导致系统严重损坏！！！

17、冷却塔风扇会根据机组排气压力和冷却水温度进行自动开停机。温度高时全部风机打开，温度偏低时停部分风机。

九.运行标准工况

十.冷水机组常见故障及处理方法