滑动轴瓦位于压缩机的心脏部位，是重要零部件之一，当滑动轴瓦承受较大的交变载荷，会因受力不均、冲击力大等原因导致烧瓦、合金裂纹及脱落、滑动轴瓦擦伤等问题，进而影响压缩机正常使用。

前不久，中原滑动曾为某化工厂提供“压缩机滑动轴瓦维修服务”，据客户反映，压缩机主油泵辅油泵均启动，油压依然很低，压缩机没有异响，现场工作人员很难判断故障原因。中原滑动技术人员检查发现，该压缩机配套使用的滑动轴瓦，中部合金全部脱落，其他部位也有部分裂纹和脱落，这正是影响压缩机正常使用的主要原因，此外，该压缩机滑动轴瓦的合金层采用的是巴氏合金层，较铝镁合金，巴氏合金更容易脱落。

为什么巴氏合金更容易裂纹脱落？巴氏合金裂纹脱落有什么后果？

同样规格大小的滑动轴瓦，铝镁合金材料重量仅是巴氏合金材料的1/3，巴氏合金因为本身重量较重，在运行过程中，产生的冲击力大，更容易震裂脱落，导致曲轴轴颈和滑动轴瓦间隙增大，机油压力下降，影响压缩机正常工作；瓦内大片巴氏合金脱落，还会导致润滑油油差过高，润滑油压力低，不能将摩擦产生热量带走，热量积存，导致曲轴烧伤事故。

解决方案建议：将巴氏合金滑动轴瓦更换为铝镁合金滑动轴瓦

经多次实验研究，中原滑动发现：用铝镁合金代替巴氏合金，能明显降低合金材料脱落、烧瓦等事故概率，从而延长压缩机使用寿命。因此，在这一次技术服务中，中原滑动技术人员给出的建议是：将之前的巴氏合金滑动轴瓦更换为铝镁合金滑动轴瓦。

较巴氏合金，除了质量较轻，铝镁合金材料还有哪些优点？

较巴氏合金，铝镁合金因合金烧损导致的伤轴现象概率更低，不会出现因内孔合金层与钢背分层导致的滑动轴瓦失效现象；铝镁合金滑动轴瓦，在装配时与瓦座的接触面积高于巴氏合金滑动轴瓦，散热效果更好；铝镁合金基本材料的熔点，远远高于巴氏合金基本材料的熔点，铝镁合金滑动轴瓦抗变形能力更强；在基本材料硬度相同的情况下，铝镁合金滑动轴瓦强度更高，滑动轴瓦内表面更光滑，更耐磨损更耐用。

中原滑动友情提醒：影响压缩机正常使用的因素很多，滑动轴瓦损坏只是其一。在压缩机日常使用过程中，终端用户要做到加强压缩机运行和保养管理，比如选购品质较高的润滑油，定期维护润滑油系统、冷却系统、空气过滤器、油过滤器等。