当前位置： 压缩机 >> 压缩机资源 >> 压缩机联轴器对中超差,别着急拆解
山西沁水站3#压缩机为对称平衡往复活塞式天然气压缩机组。该机组型号为4RDSB-1/ETW6，由中石化江汉三机厂配套成撬；压缩机主机由江汉三机厂制造，出厂日期年4月11日；三相异步电动机由佳木斯制造，出厂日期年2月。
截止年9月21日，该机组已累计运转小时，年9月7日至13日由江汉三机厂售后团队完成0小时保养。机组铭牌信息和整体图片如下：
年9月19日我司（杰利阳）乌审旗售后中心收到用户信息，让我司派遣人员前往山西沁水站现场检查3#机组对中及曲轴间隙。在此之前，3#机组由江汉三机厂售后团队使用百分表对机组进行对中，之后三机厂售后向用户提交“沁水站3#往复式机组联轴器同轴度超差维修方案”，主要是论述联轴器对中数据严重超差，要将压缩机曲轴拆卸检查。
用户对此持否定意见，于是邀请我司协助检查联轴器对中超差问题，9月20日杰利阳售后人员准备激光对中仪、塞尺、曲轴变形表、磁力表座等专用工具，立即开车前往沁水现场。
01压缩机主轴与主轴瓦间隙、对中数据检查9月22日，打开压缩机曲轴箱盖用塞尺检查2#和3#主轴瓦间隙，都可以用0.20mm塞尺通过（标准数据范围：0.18mm-0.25mm）；然后用激光对中仪检查机组对中情况，对中数据如下图：数据远超出标准范围值（轴向偏差小于0.12mm，径向偏差小于0.15mm），垂直方向：角偏1.72mm，轴向偏0.27mm；水平方向：角偏-0.45mm，轴向偏-0.12mm。
02排查机组对中是否会导致压缩机主轴与主轴瓦间隙变小的问题松开主电机地脚螺栓螺母，用顶丝调整主电机地脚高低，在调整过程中同时检查主轴瓦间隙，当调整电机前端顶丝时，测量主轴瓦间隙的确有变化，逐渐变小，开始0.15mm、最后0.10mm；当调整电机后端（联轴器端）顶丝时直至对中数据在范围内，再次测量主轴瓦间隙，主轴瓦间隙数据正常，塞尺0.20mm可以通过。当时顶丝调整的对中数据如下图：垂直方向：角偏0.11mm，轴向偏0.01mm；水平方向：角偏0.01mm，轴向偏0.06mm。
结论：当主电机与压缩机曲轴的对中数据在范围内，其不会影响压缩机主轴瓦间隙的变化。
03调整机组对中调整过程如下：
1.撤出原装所有的地脚螺栓位置处的垫片。
2.清理垫片上的固体物质、油漆和尘土，清理环氧树脂灌浆层面上的固体物质、油漆和尘土。
3.检查垫片的平整度和光洁度，用剪刀截取不平整的垫片。
4.给每个地脚位置垫合适厚度的垫片，由于电机有8个地脚螺栓，先垫最前端和最后端四个位置。
5.用塞尺检查每个地脚处的厚度并做记录，用游标卡尺测量每个地脚位置所赛的垫片并做记录。
6.松动每个地脚的顶丝然后检查对中，重复加减垫片调整垂直方向角偏和轴向偏差，直至对中数据达标。
7.检查压缩机曲轴串动量，测量的串动量数据为0.75mm，图片如下：
8.紧固每个地脚螺栓螺母，用百分表检查每个角的软脚数据（要求范围：小于0.05mm）。图片如下：
9.注：面对主电机风扇，风扇端为前，联轴器端为后，分为前左、前右、后左、后右四个位置。
10.给电机中间四个地脚螺栓位置垫合适垫片。
11.检查对中、复查主轴瓦间隙。
12.松开所有地脚，调整中间个地脚的垫片，检查对中并调整水平偏差。
13.紧固所有地脚螺栓螺母，检查对中，复查主轴瓦间隙。最终对中数据如下：
垂直方向：角偏-0.01mm，轴向偏-0.10mm；水平方向：角偏-0.05mm，轴向偏-0.02mm。
14.对中数据和主轴瓦间隙达标后，安装联轴器护罩，安装曲轴箱盖。
注：对中数据达标后，检查主轴瓦间隙、曲轴窜动量，三机厂人员9月23日上午到场见证。
04结束语使用百分表对大型往复式压缩机联轴器对中，受百分表架挠性及盘车过程中振动等因素影响联轴器对中精度，对此建议使用高精度激光对中仪对中，以此保障机组安全可靠运行和提高个人的工作效率。
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